LED雙面鋁基板有哪些制造難點(diǎn)

(1)鋁板的氧化處理：強烈去油污清洗(氫氧化鈉)-----稀硝酸中和-----粗化(鋁板表面形成蜂窩狀)-----氧化(3UM)-----酸堿中和------封孔------烘烤。每一道工序必須保證質(zhì)量否則影響鋁基板粘合力。

　　(2)整個(gè)生產(chǎn)流程不許擦花鋁基面、不能手觸摸鋁基、受潮及其他任何污染，否則影響鋁基板粘合力。

　　(3)鋁基板絕緣層必須保持干凈、干燥，細小的雜質(zhì)影響其耐壓性能，潮濕易造成分層。

　　(4)保護膜需貼平整，不能有空隙、氣泡，不然在線(xiàn)路板加工中造成鋁板被藥水腐蝕變色、發(fā)黑。

　　LED雙面鋁基板線(xiàn)路制作：

　　(1)機械加工：

　　鋁基板鉆孔可以，但鉆后孔內孔邊不允許有任何毛刺，這會(huì )影響耐壓測試。

　　銑外形是十分困難的。而沖外形，需要使用高級模具，

　　模具制作很有技巧，作為鋁基板的難點(diǎn)之一。外形沖后，邊緣要求非常整齊，無(wú)任何毛刺，不碰傷板邊的阻焊層。通常使用操兵模，孔從線(xiàn)路沖，外形從鋁面沖，線(xiàn)路板沖制時(shí)受力是上剪下拉，等等都是技巧。沖外形后，板子翹曲度應小于0.5%。

　　(2)整個(gè)生產(chǎn)流程不許擦花鋁基面：鋁基面經(jīng)手觸摸，或經(jīng)某種化學(xué)藥品都會(huì )產(chǎn)生表面變色、發(fā)黑，這都是絕對不可接收的，重新打磨鋁基面客戶(hù)有的也不接收，所以全流程不碰傷、不觸及鋁基面是生產(chǎn)鋁基板的難點(diǎn)之一。有的企業(yè)采用鈍化工藝，有的在熱風(fēng)整平(噴錫)前后各貼上保護膜……

　A：金屬基板常見(jiàn)結構金屬基板，常見(jiàn)的結構有1：導電層(又稱(chēng)銅箔層)，用于線(xiàn)路排布和元器件焊盤(pán)位;2：絕緣散熱層(常見(jiàn)為陶瓷粉 PP膠)，顧名思義，發(fā)揮絕緣散熱功效3：金屬基層(常見(jiàn)為鋁基，銅基)，作為銅箔和絕緣層的載體，鋁基以高性?xún)r(jià)比和良好機械加工性能在金屬基板市場(chǎng)份額上遙遙領(lǐng)先。

　　B：鋁基板常規性能作為L(cháng)ED照明燈具最常用PCB，我們有興趣對鋁基板了解多一點(diǎn)。鋁基板以鋁合金為載體，其熱學(xué)，電學(xué)，力學(xué)的性能尤其重要，常見(jiàn)參數如：比熱容率、熱傳導率、熔點(diǎn)范圍、線(xiàn)性膨脹系數，電導率、電阻率，硬度、疲勞強度、抗拉強度、彈性模量、伸長(cháng)率、切削力等。符合國標的情況下，其中熱傳導率尤其重要。

　　目前不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的鋁基覆銅板導熱系數差異較大，如若按上述測量方法，國內市場(chǎng)主流的鋁基覆銅板導熱系數多為0.2-1.5W/M-K之間,其成本差異容易誘導導熱系數不對等，所以考慮導熱系數的時(shí)候，不妨參考鋁基板價(jià)格定位和第三方檢測。

　　日常生產(chǎn)中，鋁基板訂單盡量注明以下要素：

　　一、產(chǎn)品型號/料號/訂單號：該信息明了，利己利人，公司內外諸多部門(mén)容易配合好!

　　二、板材類(lèi)型:單面/雙面鋁基覆銅板、板材厚度和銅箔厚度(OZ):H、1、2(即18/35/70mil)，低于18mil的板材亦多;

　　三、工藝處理，包括表面處理、阻焊顏色、文字顏色和成型方式;是單只成型還是拼版出貨(常規工藝邊一般為5MM，勿忘錯開(kāi)加MARK點(diǎn)和貼片工藝孔)。