鈑金加工的設計中應謹慎選用鍍鋅層

鈑金加工表面處理注意事項

鈑金加工的工序表面處理對產(chǎn)品表面所起的裝飾及防護作用被許多行業(yè)所認可。在鈑金加工行業(yè)中，通常采用的表面處理方式有電鍍、噴涂及其它的一些表處方式。

1、電鍍分為:鍍鋅(彩鋅,白鋅,藍鋅,黑鋅),鍍鎳,鍍鉻等; 主要是在料件表面形成一層防護層,起保護及裝飾的作用;

2、噴涂分噴漆及噴粉兩種,是將料件經(jīng)過(guò)前處理以后,用噴槍,氣體把涂料噴到鈑金工件表面上,涂料在工件表面形成涂層.烘干后,起防護的作用; 

3、其它的表處方式:陽(yáng)極氧化,鉻酸鹽,拉絲,噴砂,氧化等; 

注意事項! 

1. 所有電化學(xué)處理都應在零件狀態(tài)下進(jìn)行，因為處理過(guò)程中的化學(xué)溶液會(huì )被截留在組合件的縫隙之中而引起腐蝕；

2. 點(diǎn)焊的零件可進(jìn)行化學(xué)處理，但不能進(jìn)行電化學(xué)處理（包括電鍍、陽(yáng)極化）；

3. 鋁合金鑄件不能進(jìn)行硫酸陽(yáng)極氧化處理； 

4. 細而長(cháng)的管形（其長(cháng)度大于2倍直徑）零件一般不宜進(jìn)行電化學(xué)處理，因為其內表面將沒(méi)有膜層；(特殊情況可采取特別措施來(lái)滿(mǎn)足要求) 

5. 有較深凹槽或細孔（一般指深度大于2倍直徑或開(kāi)口寬度，但優(yōu)良的工藝可不受此限）的零件電鍍后，其內表面將不能完全覆蓋鍍層；

6. 鋼鐵件噴涂前最好先進(jìn)行磷化處理，以增加涂層的附著(zhù)力；

7. 鍍亮鎳的鋼件為提高其耐蝕性，可先鍍銅或鍍暗鎳打底； 

8. 鋅基合金一般采用電鍍層作防護裝飾，為提高其鍍層的結合力，一般需先預鍍銅或鎳； 

9. 因多數有機氣體對鋅有腐蝕作用，故在鈑金加工的設計中應謹慎選用鍍鋅層與有機材料接觸或組裝在同一密閉體內；

鈑金加工業(yè)近年來(lái)一直在快速發(fā)展，主要有以下幾個(gè)方面的原因。

1、鈑金加工能力需要提高。中國正在成為國際加工制造中心，加上對外投資的投資越來(lái)越多，金屬加工能力需求不斷增加，金屬加工業(yè)在電控箱，機殼等一般都是鈑金件，所以對鈑金加工能力的需求也在上升。

2、鈑金加工精密加工要求，易于上手。在鈑金加工中，電線(xiàn)的準確度在這個(gè)問(wèn)題上是非常普遍的，而且工藝的復雜程度相對較高，甚至有的部分工藝達到了幾十條路。所以黃金加工企業(yè)通常需要各種機械設備來(lái)滿(mǎn)足不同的工藝要求。鈑金沖孔精度一般在±0.1mm左右，彎曲精度一般可達±0.5mm，相對于金處理，精度要低得多。

3、鈑金加工利潤高。如沖壓一般可達到30％左右，激光切割可達50％以上。

隨著(zhù)經(jīng)濟的快速發(fā)展，鈑金加工的傳統技術(shù)和技術(shù)越來(lái)越難適應新的市場(chǎng)環(huán)境，迫切需要提高加工技術(shù)，擴大加工規模。在這種情況下，推動(dòng)鈑金加工發(fā)展趨勢的機械化是不可避免的舉動(dòng)。

鈑金加工是金屬板材加工，是中國重要的工業(yè)加工技術(shù)之一。只要金屬制品與鈑金加工不可分割。因此，鈑金加工對人們的生產(chǎn)和生活有重要的影響。

中國改革開(kāi)放后，經(jīng)濟飛速發(fā)展，科技進(jìn)步，鈑金加工業(yè)一直是前所未有的發(fā)展，形成了具體的過(guò)程。具體來(lái)說(shuō)，鈑金加工主要包括四個(gè)步驟：一是選擇加工材料，二是表面審核，三是擴大圖片，四是切割，鉗工等加工。

在傳統的鈑金加工工藝中，加工人員占有重要地位。例如，面對審核，處理人員必須確保了解每個(gè)內容的表面以便后續處理。對于不斷變化的發(fā)展時(shí)代，這種傳統加工技術(shù)顯然難以滿(mǎn)足當前的需求，必須進(jìn)行創(chuàng )新升級，實(shí)現加工自動(dòng)化的機械化。